Profesionalna visokotlačna črpalka za vbrizgavanje PI-PUMP 9999 učinkovito zapolnjuje betonske razpoke: visokotlačna jet črpalka uporablja mehanski visok pritisk za vbrizgavanje kemičnih materialov, ki se hitro razpršijo, emulgirajo, razširijo in strdijo, učinkovito zapolnjujejo betonske razpoke in rešujejo problem puščanja. Varnost pri delu : Med uporabo je treba nositi zaščitna očala, rokavice in zaščitno obleko, da zmanjšate tveganja, povezana z visokim pritiskom. Črpalka je zasnovana z mislijo na varnost uporabnika in ima številne zaščitne ukrepe. Namen: Idealen za injektiranje in fugiranje betona na mestih, kjer je potrebno natančno zapolnitev rež in razpok, še posebej v objektih, ki so izpostavljeni puščanju vode. Visoka zmogljivost: Črpalka doseže največji izhodni tlak do 15.000 PSI, kar omogoča učinkovito in hitro zapolnjevanje rež v betonskih konstrukcijah. Nemoteno delovanje zagotavljata nastavljiva hitrost v območju 0–2800 vrt/min in pretok 0,74 l/min. Potrebni pripomočki v kompletu: V kompletu so vsi potrebni pripomočki za delo, kot so injekcijske igle, komplet za popravilo, filter, igelni ključ, visokotlačna cev, teflonski trak, zaščitna očala in rokavice. Varnostni ukrepi: Črpalke ne preskušajte z vodo! Za testiranje uporabite motorno ali rastlinsko olje, da zagotovite varno in učinkovito delovanje stroja. Tehnične specifikacije: Moč motorja: 910 W, enofazni AC 220 V / 50 Hz Hitrost v prostem teku: 2800 rpm Pretok: 0–1 L / min Največji izhodni tlak: 15.000 psi (približno 1034 barov) Začetni tlak drugega cikla: 8.500 psi Varnostno območje visokotlačne cevi: Varnostno območje vklopnega/izklopnega ventila: Varnostno območje šob: Uporaba: Idealno za nizkotlačno in visokotlačno vbrizgavanje poliuretanskih, epoksidnih in poliuretanskih smol za penjenje. OPOZORILO: Med delom vedno nosite zaščitna očala in obleko. Uporaba PI-PUMP 6000+: PI-PUMP 6000+ je vsestranska in profesionalna črpalka za vbrizgavanje, zasnovana za maksimalno udobje in natančnost med delom. To napravo uporabljate takole: Priprava črpalke: Pred začetkom injiciranja se prepričajte, da je črpalka čista in pripravljena za uporabo. Izberite ustrezno smolo (poliuretan, epoksi ali poliuretanska pena) in napolnite 2-litrski rezervoar, pri čemer upoštevajte pravilo „majhne količine mešane smole“, ki ohranja material svež in nizko viskozen. Nastavitev delovnega tlaka: Črpalko nastavite na najvišji delovni tlak, ki ustreza delu, ki ga opravljate. Izberete lahko poljubno vrednost do 344 barov, vendar bo v večini primerov zadostoval tlak 120–180 barov. Regulator tlaka vam omogoča natančno nastavitev tlaka, da ustreza vašim zahtevam vbrizgavanja. Regulacija pretoka: Gladka regulacija hitrosti vrtalnega pogona vam omogoča prilagajanje pretoka vbrizgavanja. Počasnejši vrtljaji običajno zagotavljajo boljšo porazdelitev smole, zato je priporočljivo, da jih skrbno prilagodite vrsti in velikosti razpok ali razpok. Vbrizgavanje materiala: Po nastavitvi tlaka in pretoka odprite ventil in začnite postopek vbrizgavanja. To lahko storite na več načinov: Impulzna metoda: s kratkimi pritiski na vrtalno stikalo dovajajte smolo, dokler ni dosežen izbrani tlak. Počasi povečajte pritisk z nežnim stiskanjem sprožilca, kar omogoči, da se smola postopoma in nadzorovano razširi po strukturi. Konstanten tlak in pretok: Nastavite želeni tlak in pretok, nato odprite ventil. Vbrizgajte material pri konstantnem tlaku, kar je idealno za enakomernejšo nasičenost večjih površin. Spremljanje procesa: med delovanjem redno spremljajte tlak na manometru, da zagotovite, da ostaja znotraj uveljavljenega območja. Tako boste preprečili prekoračitev največjega delovnega tlaka in zagotovili varno uporabo. Čiščenje in vzdrževanje: Po injiciranju temeljito očistite črpalko. Odstranitev morebitnih ostankov smole bo preprečila zamašitev mehanizma in zagotovila dolgotrajno in zanesljivo delovanje naprave. Upoštevajte, da črpalka ni zasnovana za pretok vode, ki bi lahko poškodovala mehanizem. Uporaba PI-PUMP 6000+ je enostavna in intuitivna, možnost natančnega prilagajanja parametrov pa omogoča učinkovito in uspešno delo vbrizgavanja, ne glede na zahtevnost projekta. Odlične mehanske lastnosti: Odlikuje ga visoka trdnost, ki zagotavlja dolgotrajno in zanesljivo delovanje v različnih pogojih. Mobilnost in enostavna uporaba: zaradi svojih kompaktnih dimenzij in majhne teže je črpalka enostavna za prenašanje in enostavna za uporabo, zaradi česar je idealno orodje tako na gradbišču kot v delavnici. Visoka učinkovitost: Črpalka lahko v nekaj sekundah doseže delovni tlak 0–80 MPa, kar znatno prihrani čas in energijo ter poveča delovno učinkovitost. Varnost uporabe: Trdna konstrukcija in napredna tehnologija zagotavljata varno uporabo ter dolgotrajno odpornost na visoke pritiske. Stalni tlak: Zagotavlja stalen visok tlak, ki omogoča učinkovito zapolnjevanje mikrorazpok, mikrorazpok in kapilar v betonski strukturi. Nedestruktivna struktura: Črpalka omogoča neposredno vbrizgavanje skozi injekcijske šobe brez potrebe po rezanju utorov ali zakopavanju cevi, kar zmanjšuje poškodbe betonske strukture. Zmogljivost v mokrem okolju: popolno za tesnjenje puščanj, tudi na območjih, kjer je prisotna voda, kot so razpoke pri puščanju ali puščanje podtalnice. Širok nabor podprtih materialov: Naprava podpira različne vrste materialov za vbrizgavanje z nizko viskoznostjo, kot so poliuretan, epoksi smola, akrilna smola in drugi. Vsestranske uporabe: Črpalka je večnamenska naprava, idealna za različne aplikacije, kot so vbrizgavanje tesnil, vbrizgavanje ojačitve razpok ali strukturna konsolidacija. Trajnost in enostavno vzdrževanje: deli črpalke so odporni na deformacije tudi pri visokih tlakih do 80 MPa. Naprava je enostavna za čiščenje in vzdrževanje, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivost. Vsebina kompleta: 1× črpalka 1× igla 50× B10 igla za zapiranje vode 1× komplet za popravilo 1× filter 1× igelni ključ 1× visokotlačna cev 1× teflonski trak 1× zaščitna očala 1× rokavice 1× potrošni deli Navodila za tesnjenje puščanj v strukturnih razpokah: Vrtanje lukenj: če če v strukturni razpoki odkrijete puščanje, začnite z vrtanjem lukenj pod kotom 45° 2–8 cm od najnižje točke razpoke na levi ali desni strani. Vrtajte do globine polovice debeline konstrukcije. Luknje je treba izvrtati vsakih 15–25 cm, začenši od najnižje točke in navzgor. Pri vrtanju je zaradi nepravilne oblike razpok pomembno, da se luknje križajo s površino razpoke – s tem izboljšamo učinkovitost brizganja. Namestitev injekcijskih igel: Ko je vrtanje končano, namestite injekcijske igle (imenovane tudi igle za zapiranje vode) v luknje. Nato vnesite fugirno maso, dokler se ne začne pojavljati na površini konstrukcije. Prepričajte se, da fugirna masa enakomerno zapolni razpoko in tesno zapre morebitna puščanja. Čas sušenja: Po injiciranju počakajte vsaj 48 ur, preden odstranite injekcijske igle. Ta čas je potreben za zagotovitev ustreznega strjevanja materiala in učinkovitega tesnjenja razpoke. Če sledite tem korakom, lahko učinkovito zatesnite puščanja v strukturnih razpokah, s čimer zagotovite vzdržljivost in celovitost popravljene strukture. Navodila za tesnjenje puščanj v satnih konstrukcijah: Vrtanje lukenj: Luknje izvrtajte na vsakih 15–25 cm v območju puščanja satja. Globina lukenj mora biti približno polovica debeline konstrukcije. Ko je luknja izvrtana, vstavite injekcijsko iglo (znano tudi kot igla za zaustavitev vode) v luknjo in jo privijte, da se varno namesti v strukturo. Vbrizgavanje tesnilne mase: Ko so injekcijske igle pravilno pritrjene, vbrizgajte tesnilno maso (npr. injekcijsko smolo) v luknje, dokler ne začne iztekati na površino konstrukcije. Prepričajte se, da fugirna masa učinkovito zapolni celotno strukturo satja, da preprečite puščanje. Čas utrjevanja: Ko je vbrizgavanje končano, pustite strukturo vsaj 48 ur, da se material pravilno strdi. Po tem času odstranite injekcijske igle. Če sledite zgornjim korakom, lahko učinkovito zatesnite puščanja v satjastih strukturah, s čimer zagotovite vzdržljivost in celovitost popravljenega območja.